為應對儲罐的不同應用環境，永通可為你提供以下不同儲罐：

• 安裝形式：地埋儲罐、地面儲罐、高位儲罐
• 壓力等級：負壓儲罐、常壓儲罐
• 材質可選：罐體材料可選碳鋼、不銹鋼、鋼襯PE、鋼襯PO、鋼襯聚四氟乙烯等鋼襯塑，附屬設施常用碳鋼。
• 儲罐形式：立式儲罐、臥式儲罐、平底儲罐、錐底儲罐、圓底儲罐、拱頂儲罐、浮頂/內浮頂儲罐
• 應用環境：無腐蝕性環境在鋼的力學性能范圍類、腐蝕性環境視情況而異、鋼襯PE、PO不超過110℃，鋼襯聚四氟乙烯的實驗溫度在200攝氏度，使用溫度建議在150攝氏度
  酸性介質：磷酸儲罐、醋酸儲罐、冰醋酸儲罐、硝酸儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、氫氟酸儲罐、鋼襯塑防腐儲罐等儲酸罐和酸液緩沖罐。
  堿性介質：液氨儲罐、燒堿儲罐、甲硫醇鈉儲罐。
  石油化工：柴油儲罐、重油罐、瀝青儲罐、甲醇儲罐、乙醇儲罐。
  粉體建材：散裝水泥儲罐、粉煤灰罐。
  醫藥與食品：白酒儲罐、醬油儲罐。
  其他行業：污水處理廠防腐沉淀池、石油化工廠緩沖罐、

儲罐設計制造主要技術參數：

• 儲罐容積：0.5～200 M³
• 殼體直徑：φ100 ～5000 mm
• 結構型式：單層、多層
• 材質：根據工作介質、溫度、可以選擇Q245R（20R）、Q345R（16MnR）、15CrMoR等Cr-Mo鋼、不銹鋼、 鋼襯F4/PO/PE等。

一、儲罐的結構：

目前使用范圍廣泛、制作安裝技術成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

（一）拱頂儲罐的構造

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，在國內外許多行業應用廣泛，常用的容積為1000 -10000m 3 。

• 罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內徑＜ 16.5m 時，宜采用條形邊緣板，儲罐內徑 ≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板。
• 罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。
  套筒式罐壁板環向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。
  直線式罐壁板環向焊縫為對接。優點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。
• 罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內側采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

（二）浮頂儲罐的構造

浮頂儲罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。

• 罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。
• 罐壁：采用直線式罐壁，對接焊縫宜打磨光滑，保證內表面平整。浮頂儲罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應根據所在地區的風載大小，罐壁頂部需設置抗風圈梁和加強圈。
• 浮頂：浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
  單盤式浮頂：由若干個獨立艙室組成環形浮船，其環形內側為單盤頂板。單盤頂板底部設有多道環形鋼圈加固。其優點是造價低、好維修。
  雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環向隔板隔成若干獨立的環形艙。其優點是浮力大、排水效果好。

（三）內浮頂儲罐的構造

內浮頂儲罐是在拱頂儲罐內部增設浮頂而成，罐內增設浮頂可減少介質的揮發損耗，外部的拱頂又可以防止雨水及灰塵等進入罐內，保證罐內介質清潔。這種儲罐主要用于儲存易揮發性介質，例如甲醇、乙醇、汽油、航空煤油等。內浮頂儲罐采用直線式罐壁，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內的內浮頂有兩種結構：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

（四）臥式儲罐的構造

臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產環節。臥式儲罐環向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對接。圈板交互排列，取單數，使端蓋直徑相同。地下臥式儲罐必須設置加強環，加強環用角鋼煨制而成。

二、儲罐的基礎

（一）儲罐基礎形式： 通常有護坡式基礎、環墻式基礎、外環墻式基礎三種基礎形式。

（二）基礎承載力：

儲罐基礎承載力要求

（三）儲罐基礎選型：

• 當地基土層能滿足承載力設計值和沉降差的要求且場地不受限制時，宜采用護坡式或外環墻式基礎；
• 當地基土層不能滿足承載力設計值要求、但沉降量不超過允許值時，可采用環墻式或外環墻式基礎；
• 當地基土層為軟土層時，宜對地基處理后再采用外環墻式基礎；
• 當場地受限時，可采用環墻式基礎。

（四）儲罐基礎施工：

1. 土方開挖：基坑夯實；
2. 鋼筋混凝土與磚石工程：（略）；
3. 土方回填：機械夯實，回填土層大于 500mm ；
4. 砂墊層：選用中、粗砂，鋪設厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實；
5. 瀝青砂墊層：選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰ ；
6. 護坡施工：儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工，護坡寬度為 800~ 1000mm 。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

儲罐基礎設計與施工過程中可參閱 SH/T3083-1997 《石油化工鋼儲罐地基處理技術規范》和 SH3086-1995 《石油化工鋼儲罐地基與基礎設計規范》。

三、大型儲罐制作與安裝

大型儲罐建造過程分為半成品預制和現場組對安裝兩部分。

1. 半成品預制：罐底、罐壁、罐頂等部件都需要進行預制（具體預制方法略）。
2. 現場組對安裝方法：大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

四、儲罐附件

• 盤梯（或直梯）：帶休息平臺，寬度為 650mm ，逆時針旋轉。罐頂設有防滑踏步。
• 護欄：高度為 800~ 1000mm 。
• 天橋：用于罐間連接，寬度為 650mm 。
• 人孔：常用有三種規格： DN500 、 DN600 、 DN750 。
• 透光孔：常用規格： DN500 。
• 清掃孔或排污孔：輕質油用排污孔，重油用清掃孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三種型號。
• 量油孔：常用規格： DN150 。
• 呼吸閥/安全閥
• 放水管和自動切水器
• 進出口接合管
• 其他儲罐附件